KOGASUN コガサン 3Dフリーザー®︎で食の未来を変える

導入事例CASE STUDY

水産加工工場 様

魚

既存のコンベアフリーザーを「3D化」、効果は冷凍品質以外にも。

  • 対象食材：各種鮮魚の加工品、棒寿司
  • 目的：鮮魚加工品の冷凍
  • 導入機種：3Dフリーザー・ストレートコンベアタイプ（50HP）

キッカケは一年以上前の冷凍のお寿司。

当社テスト機持ち込みのデモの後、冷凍保管庫に残っていた一年以上前の寿司を、興味本位で工場長が解凍して食べてみたところ、その変わらない美味しさに驚愕。急遽既存のフリーザーの3D化への改造が決定した。

冷却装置のみを3Dに替えたら、既存の冷凍装置の負担が少なくなった。

当初は既設機の冷却装置のみを３Dに載せ替え、冷凍機装置はそのままだったが、同じ量を生産しても、冷凍機への負担が少なくなった。着霜がなく、持続運転できるので、電気代も30%/月安くなり、オイル交換の頻度も減り、ランニングコストが削減できた。

乾燥しないので重量の目減りがない、歩留まり向上。

製品の乾燥がなく、重量の目減りが少ないため、歩留まりが大幅に向上した。食材の冷凍焼けもなく、高品質冷凍の実現により販路が拡大した。増産対応や新商品開発に適応する2号機､3号機､4号機と導入されている。

実機でテスト冷凍/冷却能力を
ご確認いただけます。

3Dフリーザー®︎の実機で、実際に冷凍テストを行うことが出来ます。ご要望の検証機を貴社まで運搬して、ご用意いただいた貴社取り扱い食材を冷凍、冷却してみませんか？3Dフリーザー®︎の素晴らしい性能を是非ご体感ください。

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実機でテスト冷凍/冷却能力をご確認いただけます。

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